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硫化机的密封要求和密封材料

硫化机的密封要求是密封性能要好，防止气体的泄露。硫化机的密封件摩擦阻力小，磨损小，寿命长，使用维修简单，出售二手橡胶硫化机，易拆换，成本低，容易制造。

硫化机常用的密封材料有：

（1）聚胺脂橡胶：它是目前广泛应用于各种液压缸中的一种新型橡胶材料目前已被广泛采用。

（2）耐油橡胶及夹布橡胶：以丁腈橡胶用得多，有良好的弹性，硫化机在水压机中常采用夹布橡胶。

（3）聚氯乙烯（塑料）：有一定强度，耐油，摩擦力小，但弹性较差。

硫化机润滑系统

密封系统分为两个独立分开的部分。分别为滑动密封圈的润滑和物料粘结。滑动密封圈的润滑作为常规的润滑系统，二手橡胶硫化机，其功用包括：通过在液体里产生剪切来补偿表面的速度差别；带走摩擦产生的热量；物料黏结失败时起保护作用；冷却机件；带走从接触面磨损下来的微粒；允许外来微粒进入并将其带走，二手橡胶硫化机质量好，如混炼胶的各种成分以及腐蚀保护。

硫化机的单双传动系统

目前硫化机的传动系统一般分为单传动系统和双传动系统两种。单传动系统多用于双模55吋以下的定型硫化机，双传动系统多用于75吋以上的大规格硫化机。

单传动系统有两种方式：

一种是一级蜗轮传动带一级齿轮传动，由电机、蜗杆、蜗轮、小齿轮、曲柄轮、连杆和横梁组成 。

另一种是一级蜗轮传动带两级齿轮传动。

中间增加一对齿轮，以增加齿轮的动载能力。双传动系统 对大型硫化机采用双传动系统可使机器结构紧凑，保证操作的空间，设备运行比较平稳。

双传动系统中只增设一套小功率电机，补偿了在周期中的能量消耗，因此并没有引起功率消耗的增加。

但是双传动系统结构复杂，合模时上下模对中的调试要求较高。

双套传动系统中一套用于上模的升降。由电机传动涡轮蜗杆减速器，驱动小齿轮，小齿轮传动齿轮，由齿轮带动曲柄轮及连杆和横梁。

另一套传动系统用于横梁和上模的翻转。连杆在导向槽内运动，使横梁和模型作翻转运动。